Système automatique de soudage des tiges d’électrodes

Réponse directe :Le coût annuel d’entretien est exceptionnellement faible, en moyenne uniquement150 $ à 250 $ USD (environ 1000-1500 RMB). Il ne nécessite qu’un nettoyage quotidien de base, des inspections semestrielles et une lubrification périodique.

Explication détaillée :Conçue pour une durabilité industrielle robuste, la série de colonnes WEX-1800 élimine les routines d’entretien complexes. Vos opérateurs doivent simplement effectuer un nettoyage quotidien des surfaces, ajouter périodiquement de la graisse lubrifiante au mécanisme de la colonne de levage, et effectuer un contrôle de routine des composants concernés tous les six mois. Cette structure ultra-faible en entretien réduit drastiquement votre coût total de possession (TCO) à long terme.

Réponse directe :Absolument. En utilisant des outillages interchangeables à l’extrémité du bras (EOAT), la série WEX-1800 s’adapte parfaitement à diverses formes d’emballage, y compris les cartons et les sacs tissés.

Explication détaillée :Pour les cartons plats, le système utilise des ventouses à vide de haute précision pour assurer une manipulation rapide. Pour les sacs lourds tissés irréguliers et malléables, l’équipement peut être rapidement remplacé par des serre-serres mécaniques ou des antidérapants. Cette grande adaptabilité permet d’éviter aux installations mixtes d’acheter plusieurs machines monofonctions, réduisant drastiquement le CapEx.

Réponse directe :L’installation standard et la mise en service prennent généralement5 à 7 jours, selon l’échelle et la complexité spécifiques de votre projet de ligne d’emballage.

Explication détaillée :Pour garantir un déploiement rapide et fluide, Wanerx propose gratuitement des manuels d’utilisation complets et des vidéos de référence d’installation détaillées. Combiné à la conception flexible du paletiseur mobile, votre équipe d’ingénierie locale peut facilement finaliser l’installation et commencer à réaliser un empilage automatisé avec un minimum de temps d’arrêt.

Réponse directe :Le WEX-2000-50 nécessite simplement une alimentation triphasée 380V/50Hz et une source d’air pneumatique délivrant une pression de 0,5 à 0,6 kg/m³ à 1,5 M³/min.

Explication détaillée :Respecter ces spécifications standard de la fonction publique garantit que les servos Inovance haut de gamme et les réducteurs ZD fonctionnent au couple maximal. Cela garantit que la machine maintient une vitesse stable de 10 à 15 cycles/minute sans risque de faire tomber des cartons lourds après le déplacement.

Réponse directe :Le paletteur collaboratif WEX-1800-30 est livré avec un modèle completGarantie standard de 12 moisà partir de la date de mise en service.

Explication détaillée :Pendant cette période de garantie d’un an, Wanerx garantit la fiabilité des performances de tous les composants principaux. Parce que nos robots collaboratifs utilisent des pièces électriques haut de gamme (comme Schneider et Inovance), le taux de défaillance est exceptionnellement faible. Cette couverture complète garantit que votre ligne de production fonctionne en continu et protège votre investissement initial en automatisation.

Réponse directe :Le WEX-1800-30 nécessite une empreinte opérationnelle minimale de exactement 6 mètres carrés (6㎡).

Explication détaillée :Contrairement aux robots industriels robustes traditionnels qui nécessitent une protection de sécurité étendue, les paletteurs cobots utilisent une architecture compacte à joints verticaux. Ce 6㎡L’empreinte comprend l’enveloppe spatiale nécessaire pour une configuration à double palette. Cela permet aux opérateurs humains de retirer en toute sécurité une palette entière pendant que le bras robotique poursuit sans interruption des opérations d’empilage sur la palette adjacente, maximisant ainsi le débit dans des espaces restreints.

A:Les modèles standards sont livrés à l’intérieur15 à 30 jours. Les solutions personnalisées nécessitent généralement30 à 45 jourspour la production et les tests.

A:Oui, nous sommes spécialisés dansAccessoires sur mesureConçu pour divers types de produits, y compris cartons, sacs et tonneaux. La personnalisation est disponible pour les anti-poignées, les serre-bras et autres outilages d’extrémité de bras.

A:Nous fournissons unPackage complet de documentation d’exportation, y compris la facture commerciale, la liste de bagage, le connaissement d’embarquement, le certificat de conformité (COC) et d’autres certificats nécessaires pour assurer une logistique internationale fluide.

A:Veuillez contacter notre équipe commerciale par e-mail ou téléphone pour discuter de vos besoins et recevoir un devis officiel. Une fois confirmé, vous pouvez émettre un bon de commande (PO) pour poursuivre la production.

A:Oui, nous proposonsInstallation sur site et formation des opérateurspar nos ingénieurs. Nous fournissons également un support à distance, des conseils en maintenance et une équipe dédiée au service après-vente pour garantir un bon fonctionnement.

A:Toutes nos machines sont équipées d’unGarantie standard de 12 moisCouverture des défauts de fabrication. Des options de garantie prolongée et des plans d’entretien préventif sont également disponibles.

A:Nos solutions sont largement utilisées dansIndustrie alimentaire et des boissons, logistique, chimie, pharmaceutique et manufacturièrepour la manipulation de cartons, sacs, tonneaux et autres biens emballés.

A:Absolument. Nos paletteurs sont conçus avecInterfaces flexibleset peut être adapté pour fonctionner avec des systèmes de convoyeurs, des machines d’emballage et des systèmes de gestion d’entrepôt (WMS).

A:Nous proposonsFabrication verticalement intégrée, ce qui garantit un contrôle qualité, des prix compétitifs et une livraison plus rapide. Nos machines sont reconnues pour leur fiabilité, leur facilité d’utilisation et leur excellent support après-vente.

A:Oui, nous avons de nombreuses mises en œuvre réussies dans divers secteurs. Nous pouvons partagerÉtudes de cas, témoignages, et même organiser des visites de sitesur demande pour démontrer des performances réelles.